Dilatometreler
Dilatometre, malzemede sıcaklığa bağlı olarak meydana gelen boyutsal değişimlerin ölçülmesi için kullanılan hassas bir cihazdır. Dilatometri; geleneksel ve ileri seramikler, camlar, metaller ve polimerler gibi çok çeşitli malzemelerin test edilmesinde kullanılır. Dilatometri; doğrusal termal genleşme, termal genleşme katsayısı, sinterleme sıcaklığı, büzülme adımları, faz geçişleri, yoğunluk değişimi, yumuşama noktası ve bozunma sıcaklığı, anizotropik davranış ve cam geçiş sıcaklığı gibi çeşitli ölçümler sunar. Dilatometreler, itici çubuk aracılığıyla mekanik temasla veya temassız optik CCD sensörleriyle boyutsal değişimleri ölçer. Dilatometre fırını ısıtıldığında, soğutulduğunda veya izotermal koşulda tutulduğunda, numunenin doğrusal boyutsal değişimi (genleşme veya büzülme) son derece hassas bir yer değiştirme algılama sistemi ile ölçülür. Ölçüm doğruluğu; numune sertliği, rijitlikteki değişimler, boyut değişiminin büyüklüğü, gerekli sıcaklık aralığı veya hız ile numune şeklinin düzensizliği gibi numuneye özgü çok sayıda faktörden etkilenebilir. Bu durum, mekanik temaslı sistemler ile optik temassız cihazlar arasında doğru seçim yapılmasının önemini ortaya koymaktadır.
Horizontal Dilatometers
5 ürünDilatometri, bir numunenin boyutundaki değişimi sıcaklığın fonksiyonu olarak ölçer. Numunenin termal genleşmesini doğrudan belirlemenin yanı sıra, boyuttaki değişim; mikroyapıdaki faz geçişleri ile fiziksel veya kimyasal değişimler hakkında da bilgi sağlar. Bunlar, malzemenin yoğunluğunda ve genleşme hızında meydana gelen ilişkili değişiklikler üzerinden tanımlanabilir. Dilatometri ayrıca, sinterlenmiş bir numunedeki büzülmeyi ve bu değişimin elde edilmesi için gerekli sıcaklıkları kaydettiğinden, malzemelerin sinterleme davranışını değerlendirmek için son derece yararlı bir yöntemdir. Bu analiz; iş parçası şekillerinin ve proses sıcaklıklarının optimize edilmesine, ürün kalitesinin iyileştirilmesine ve maliyetlerin azaltılmasına olanak tanır.
DIL800L, DIL800 ve DIL830 serisi cihazlar, klasik yatay push rod dilatometrelerdir. Bu cihazlar, bir fırın içinde yatay olarak yerleştirilmiş numunenin termal genleşmesini, numunenin baş ucunu bir push rod ile tarayarak ölçer. Numunenin uzunluğu değiştikçe push rod yatay olarak yer değiştirir. Bu yer değiştirme, cihaz serisine bağlı olarak bir LVDT sensörü veya optik enkoder ile yüksek çözünürlükte ölçülür. Uzunluk değişimi, numune sıcaklığı ile birlikte kaydedilir ve böylece sıcaklığa karşı genleşme eğrisi oluşturulabilir. -170°C’nin altından 1700°C’ye kadar uzanan geniş bir sıcaklık aralığı için farklı fırın tipleri ve çeşitli atmosfer seçenekleri mevcuttur. Yalnızca TA dilatometreler, cihaz bileşenlerinin genleşmesini tek bir ölçüm içinde gerçek zamanlı olarak kompanse eden özel True Differential teknolojisini sunar; bu da doğruluğu ve veri kalitesini önemli ölçüde artırır. Son derece hızlı soğutma sağlayan fırınlar, benzersiz numune throughput imkânı sağlar. TA Instruments dilatometreler, en yüksek doğruluk ve/veya verimlilik gerektiren laboratuvarlar için ilk tercihtir.
Vertical Dilatometers
2 ürünDilatometri, bir numunenin boyutundaki değişimi sıcaklığın bir fonksiyonu olarak ölçer. Numunenin termal genleşmesini doğrudan belirlemenin yanı sıra, boyuttaki değişim; faz geçişleri ile mikro yapıdaki fiziksel veya kimyasal değişiklikler hakkında da bilgi sağlar. Bu değişiklikler, malzemenin yoğunluğunda ve genleşme hızında ortaya çıkan ilişkili değişimler üzerinden tanımlanabilir. Dilatometri ayrıca, sinterlenmiş bir numunedeki büzülmeyi ve bu değişimin gerçekleşmesi için gerekli sıcaklıkları kaydettiğinden, malzemelerin sinterleme davranışının değerlendirilmesinde son derece yararlı bir yöntemdir. Bu analiz; iş parçası geometrilerinin ve proses sıcaklıklarının optimize edilmesine, ürün kalitesinin artırılmasına ve maliyetlerin düşürülmesine olanak tanır.
Quenching Dilatometers
4 ürünQuenching dilatometreler, çelik ve metal alaşımlarındaki faz dönüşümlerini ve mikroyapısal değişimleri incelemek için kullanılır. Faz dönüşümleri, metal parçaların üretimi sırasında ısıtma ve soğutma esnasında meydana gelir ve ısıl işlem sırasında kontrollü bir şekilde oluşturulur. Mikroyapıdaki değişiklikler ve faz dönüşümleri, hacim ile genleşme hızında değişimlere neden olur. Dilatometri, metallerdeki bu katı hâl faz geçişlerinin kapsamını ve gerçekleştiği sıcaklıkları belirlemek için ideal yöntemdir. Quenching dilatometri, bitmiş ürünün istenen fiziksel özelliklerini elde etmek üzere metallerin ısıl işlemini optimize etmeye yardımcı olur. Isıl işlem sıcaklık profili, sertlik ve akma dayanımı gibi temel özellikleri etkileyen farklı mikroyapıların oluşmasına yol açar.
DIL805 cihazları, metaldeki faz dönüşümlerini belirlemek için birçok önemli yenilik içeren yatay itme çubuklu bir dilatometre tasarımı kullanır. Gerekli yüksek ısıtma ve soğutma hızlarına ulaşmak için numune indüksiyonla ısıtılır ve gazla quenching uygulanarak soğutulur. Bu tasarım sayesinde saniyede binlerce dereceye varan ısıtma ve soğutma hızları mümkündür. DIL805, yüksek vakum dâhil geniş bir atmosfer aralığında ölçüm yapılmasına olanak tanır ve önceden soğutulmuş Helyum gazı kullanılarak kriyojenik soğutmayı destekler. Sıcaklık, anlık ve son derece hassas sıcaklık ölçümü sağlayan ve numune boyunca termal gradyanın değerlendirilmesine imkân veren, noktadan kaynaklı en fazla üç termokupl ile ölçülür. Kullanıcı dostu kaynak kiti, numune hazırlığının güvenilir biçimde ve saniyeler içinde yapılmasını sağlar.
Optical Dilatometers
3 ürünDilatometri, bir numunenin boyutundaki değişimi sıcaklığın bir fonksiyonu olarak ölçer. Numunenin termal genleşmesini doğrudan belirlemenin yanı sıra, boyuttaki değişim faz geçişleri ile mikro yapıdaki fiziksel veya kimyasal değişimler hakkında da bilgi sağlar. Bunlar, malzemenin yoğunluğunda ve genleşme hızında meydana gelen ilişkili değişimlerle belirlenebilir. Dilatometri ayrıca, sinterlenmiş bir numunedeki büzülmeyi ve bu değişimi sağlamak için gereken sıcaklıkları birlikte kaydettiğinden, malzemelerin sinterleme davranışını değerlendirmek için son derece yararlı bir yöntemdir. Bu analiz, iş parçası şekillerinin ve işlem sıcaklıklarının optimize edilmesine, ürün kalitesinin artırılmasına ve maliyetlerin azaltılmasına olanak tanır.
TA Instruments optik dilatometreleri DIL806 ve ODP868, fırın içinde yatay olarak yerleştirilmiş bir numunenin termal genleşmesini, kolime edilmiş bir ışık demeti içindeki gölge genişliğini değerlendirerek ölçer. Optik ölçüm yöntemi, numuneye etki eden herhangi bir dış temas kuvvetinden tamamen bağımsız olmasıyla benzersizdir ve pushrod dilatometrelerle karşılaştırılabilir düzeyde yüksek çözünürlük ve doğruluk sağlar. Bu nedenle optik dilatometri; pushrod dilatometrede plastik deformasyona uğrayabilecek, zarar görebilecek veya çok küçük boyutları nedeniyle kullanımı zor olabilecek yumuşak, kırılgan ya da çok küçük numunelerin ölçümü için en uygun yöntemdir. DIL806, çeşitli atmosferlerde ölçüm yapabilir ve -150°C ile 1400°C arasındaki sıcaklık aralığını kapsar. ODP868 ise oda sıcaklığı ile 1650°C arasında numunelerin boyut, şekil ve eğilme analizini gerçekleştirir.
Heating Microscope
2 ürünHeating Microscopy, malzemelerin termo-optik analizi için kullanılan bir yöntemdir. En önemli avantajı, numune ısıtılırken tam görüntüsünün sürekli olarak gözlemlenebilmesi ve kaydedilebilmesidir. Numunenin optik boyutsal şekil analizi; çok çeşitli malzemelerin genleşme, sinterleme ve erime davranışları hakkında, diğer termoanalitik yöntemlerle elde edilemeyecek bilgiler sağlar. Görüntü analiz yazılımı sayesinde, numune malzemesinin yumuşama, sinterleme ve erime başlangıç ve bitiş sıcaklıklarının yanı sıra yüksek sıcaklıktaki akış davranışı, temas açıları ve yüzey gerilimi de belirlenebilir.
HM867 heating microscope, aydınlatılmış bir arka plan önünde numunenin tam görüntüsünü kaydeden motorlu yüksek çözünürlüklü bir kamera sistemine sahiptir. İki farklı yüksek sıcaklık fırını konfigürasyonu sayesinde, havada 1600°C’ye kadar veya vakum sızdırmaz konfigürasyonda çeşitli atmosferlerde 1400°C’ye kadar analiz yapılabilir. Numuneler, dış kuvvet uygulanmadan optik olarak ölçülür; bu da seramik ve metal malzemelerin sinterleme ve döküm süreçlerinde erime noktalarına ve ötesine kadar olan tipik işleme koşullarını simüle eder.